Введение продукта
W-KS800CспособныйGрануляторBгрузGрайдерMболит — это профессиональное решение для заточки-промышленного уровня, которое станет незаменимым дополнением к вашему оборудованию для-уменьшения размеров. Специально разработанный для жестких требований предприятий по переработке кабеля и лома, он восстанавливает-лезвия грануляторов и дробилок с прямыми кромками до заводского-острого состояния. Обеспечивая постоянную максимальную производительность ваших режущих инструментов, W-KS800 напрямую борется с неэффективной обработкой, высоким потреблением энергии и дорогостоящими простоями, максимизируя производительность и прибыльность вашего оборудования для переработки стержней.
Параметр продукта
|
Модель |
W-KS800 |
|
Область применения |
0 - 800 мм |
|
Шлифовальный двигатель |
Y802-2B3, 1,5 кВт, 2830об/мин |
|
Размер колеса-формы чаши |
BWΦ150×Φ95xΦ32×Φ12 |
|
Движущийся двигатель |
90YSJ-4GS60 |
|
Скорость бокового перемещения колеса |
2,82 м/мин |
|
Угол скамейки |
0 - 90 градус |
|
Размеры машины (ДxШxВ) |
1350 х 600 х 1290 мм |
|
Вес нетто |
Приблизительно. 280 кг |
|
Контур (ДxШxВ) |
1m×0.6m×1.45m |
Эффект обработки
Вход:Изношенные, затупившиеся или поврежденные прямые лезвия грануляторов и дробилок приводят к плохой резке, неравномерному выходному размеру и увеличению потребляемой мощности.
Процесс:Лезвие надежно закреплено на регулируемом рабочем столе. Шлифовальная головка, оснащенная высокоскоростным-чашечным-колесом, перемещается по лезвию вбок с постоянной скоростью 2,82 м/мин под непрерывным потоком охлаждающей жидкости.
Выход:Бритвенно-острая, всегда прямая режущая кромка с восстановленной геометрией. Это приводит к немедленному повышению эффективности вашей основной машины, включая более чистый рез, более равномерный выход гранул, снижение силы тока и увеличение общего срока службы лезвий.
Особенности продукта
1.Повышает эффективность основной машины:Острые лезвия восстанавливают производительность вашего гранулятора и качество резки, напрямую влияя на производительность вашей основной производственной линии.
2. Значительная экономия средств:Продлевает срок службы лезвий за счет нескольких циклов заточки, обеспечивая быструю окупаемость инвестиций за счет сокращения затрат на замену.
3. Точность и повторяемость:Станок для заточки лезвий кабельного гранулятора. Обеспечивает превосходную,-заводскую кромку, которую невозможно надежно получить при ручной шлифовке, гарантируя сбалансированную силу резания.
4. Создан для долговечности:Прочная-конструкция с линейными направляющими и промышленными двигателями гарантирует стабильность, минимальную вибрацию и долговечность при длительной-работе.
5.-Удобство использования:Простая настройка угла и автоматизированный ход шлифования делают доступной профессиональную заточку, сокращая требования к квалификации персонала и время.
Приложения
1.Профессиональные услуги по заточке лезвий и инструментам.
Служит основным активом для предприятий, предлагающих контрактную промышленную заточку. Обеспечивает высококачественную-точную переточку прямых лезвий для широкого круга клиентов, создавая ценный источник дохода от услуг.
2.Деревообработка и общее производство.
Хотя он предназначен для лезвий дробилок, он эффективно затачивает различные-режущие инструменты с прямой кромкой (например, строгальные ножи, гильотинные лезвия), используемые в другом промышленном и деревообрабатывающем оборудовании, обеспечивая превосходную универсальность.
Часто задаваемые вопросы
В1: Как установить правильный угол заточки?
О: Это простой процесс. Рабочий стол имеет калиброванную шкалу. Ослабьте фиксирующий механизм, наклоните стол на нужный угол (обычно от 30 до 45 градусов для ножей гранулятора) и снова затяните. Конструкция станка обеспечивает постоянное применение этого угла по всей длине лезвия во время автоматизированной заточки.
В2: Почему важна встроенная система охлаждения?
Ответ: СОЖ имеет решающее значение для сохранения целостности лезвия. Он отводит тепло, образующееся при заточке, предотвращая перегрев режущей кромки лезвия и потерю твердости (процесс, называемый «вытяжкой»). Это гарантирует, что заточенное лезвие останется прочным и будет работать хорошо.
В3: В чем основная разница между автоматическим и ручным шлифованием?
О: Ключевое отличие — это консистенция и геометрия кромки. Автоматическая траверса W-KS800 гарантирует идеально прямой и ровный скос. Ручное шлифование часто приводит к образованию неровных, закругленных или вогнутых кромок, что приводит к неравномерной силе резания, преждевременному затуплению и может увеличить вибрацию и износ гранулятора.
В4: Может ли он работать с очень короткими лезвиями?
А: Да. Станок для шлифования лезвий кабельного гранулятора имеет диапазон шлифования от 0 до 800 мм. Для очень коротких лезвий рекомендуется использовать простое приспособление или удерживающее приспособление (которое можно изготовить на месте), чтобы безопасно и точно закрепить лезвие на рабочем столе во время процесса заточки.
горячая этикетка : машина для шлифования лезвий гранулятора кабеля, машина для шлифования лезвий гранулятора кабеля производители, поставщики, завод
